帶鋸機鋸割時的偏鋸
    利用瑞福祥帶鋸機鋸割出的鋸材形狀偏差主要是偏鋸(鋸割口不規(guī)則叫偏鋸）枣耀。偏鋸分為扣、鼓羹唠、碎彎奕枢、順彎、入頭扣佩微、入頭鼓缝彬、中間扣、中間鼓哺眯、躲節(jié)子谷浅、偏沿子等多種。它們的表現形式及產生原因如下：
    （1）扣（凹）止槽。
    鋸割的成材前頭大椅砸，后頭小，即入頭處大揍久，結尾處小嫡服。
    產生的主要原因是跑車軌道與鋸輪不相垂直；鋸卡子調節(jié)不當迁耘，將鋸條的齒緣部位板向外側偏斜伴竹；修鋸作業(yè)不良，鋸條的外側面呈凹陷狀態(tài)等粤未。
    （2）鼓（凹）报叁。
     鋸割的成材前頭(入頭處)小，后頭(結思處)大缚袒。
     產生的主要原因是跑車軌道與鋸輪不互相垂直付找；鋸卡子調節(jié)不當，將鋸條齒緣部位扳向內側偏斜绢贵；修鋸作業(yè)不良艰争，鋸條的內側面呈凹陷狀態(tài)等。
    (3)跑碎彎菩鲜。
     鋸口呈規(guī)則的彎曲园细，這種偏鋸現象叫跑碎彎。
     產生的原因接校，主要是跑車軌道彎曲或高低不平；鋸輪歪斜(上下鋸輪不在同一平面內)狮崩；跑車的車軸彎曲蛛勉；鋸的偏退裝置安裝不良；鋸機安裝不良睦柴，機身在運轉中振動大诽凌；鋸卡子調節(jié)不良毡熏；鋸條張緊力不足；與鋸割的原木直徑相比侣诵，上下鋸卡子之間的距離過大等痢法。
    (4)跑順彎。
     鋸割口始終向一個方向彎曲杜顺，而且鋸割出的成材規(guī)格符合標準财搁。
     瑞福祥跑車軌道有順彎是產生跑順彎的主要原因。
     (5)入頭扣(凹)卿才。
    所謂入頭扣蝉丧，就是鋸割的成材入頭小栅告，接著便恢復標準規(guī)格削父。
    產生的主要原因有鋸卡子調節(jié)不當持偏；鋸擺不靈碴里，搖尺器不佳或操作不及時等蟀思。
    (6)入頭鼓(凸)川尖。
     鋸割的成材入頭大滑攘，接著又恢復標準規(guī)格赃剂。這種偏鋸現象又稱“鲇魚頭”摇蝗、“蛤蟆頭”萧状。
     這種偏鋸現象主要由于修鋸作業(yè)不良產生的。例如鋸條前腰部位的適張度不足攀誓。還有搖尺過量并即時向回糾正幼潮；鋸擺不足；鋸卡子調節(jié)不當等原因坏榜。
     (7)中間扣(凹)或中間鼓(凸)坯苹。
     鋸割的成材前后兩頭的規(guī)格都符合標準，只有中間部位出現有規(guī)律的扣或者鼓摇天。產生的原因是跑車的中間的卡木樁掛鉤不緊或失靈粹湃。
    (8)躲節(jié)子。
     就是鋸割的成材在樹節(jié)子處發(fā)生彎曲泉坐。這是由于修鋸不良为鳄，如鋸條前腰處的適張度不足等原因所造成的。
    (9)偏沿子腕让。
     即鋸割的成材一側薄孤钦，一側厚，也就是沿著板材的寬度方向上下厚度不等纯丸，如圖2-27所示偏形。      帶鋸機鋸割的成材產生偏沿子現象的主要原因有：鋸機安裝不好，向一側傾斜；鋸條與車盤不互相垂直俊扭；車樁與車盤不垂直队橙；鋸條與平臺不垂直；鋸壁子與平臺不垂直贝泞；跑車兩條軌道不同水平等淮辕。
     在實際生產當中，當鋸材形狀偏差的絕對值超過國家板材鋸割公差標準(表2-22)時牡罚，即為不合格材俯炮。不合格的板材不僅降低了實用價值，而且給國家造成了不應有的損失淡碟，也減少了企
業(yè)的經濟收入霹壁。
     為了通過生產實際檢查機床的安裝質量和修鋸作業(yè)的優(yōu)劣，在機床安裝調試之后一步，必須進行工作精度試驗剿稼。
     工作精度試驗在負荷試驗后、鋸條具有良好修磨狀態(tài)下率满，按設計或標準規(guī)定的范圍進行茂禁。